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SUPERVISOR DE CONFIABILIDAD AREQUIPA

Arequipa
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    SUPERVISOR DE CONFIABILIDAD AREQUIPA

Jefe / Supervisor / Responsable

Manufactura

Resumen

¡QUEREMOS CONTAR CON TU TALENTO! “HAGEMSA TRANSPORTES” Somos una empresa privada dedicada al transporte nacional de mercancías en general, cargas especiales, materiales peligrosos e insumos químicos y bienes fiscalizados; somos conscientes de la responsabilidad social, laboral y ambiental como empresa, así como de nuestro compromiso con la satisfacción de nuestros clientes, con la seguridad y salud ocupacional de nuestros colaboradores, clientes, proveedores y el cuidado del ambiente, por lo que estamos en busca del mejor talento para ocupar el puesto de: SUPERVISOR DE CONFIABILIDAD.

REQUISITOS:

- Técnico / Bachiller / Titulado Mecánica automotriz, mecánica de mantenimiento. Ing. mecánica, mecatrónica, o afines - Conocimientos en Mecánica automotriz, electrónica diésel, hidráulica, neumática (Deseable)

- 3 años en puestos similares

FUNCIONES:

- Verificar, analizar y consolidar la información disponible sobre: fallos, tiempos de respuesta de reparación, logística de repuestos, condicionantes de desmontaje, estrategias de aislamiento del fallo y estrategias de reparación.

- Preparar un plan de mantenimiento orientados a mejorar la confiabilidad, que especifiquen los programas y/o los recursos requeridos para realizar las acciones de mantenimiento y operación que reduzcan la probabilidad de fallo del sistema y minimicen las pérdidas por indisponibilidad.

- Definir la estructura para analizar y recopilar la información de los fallos, para garantizar que se registren sucesos y comportamientos importantes para tomar acciones de mejora.

- Identificar todas consecuencias de los fallos que limitan el funcionamiento de los activos.

- Diagnosticar las causas del fallo y ayudar a identificar si la causa es física, humana o latente. - Definir el número y tipo de componentes de sustitución a mantener almacenados.

- Controlar que las acciones logísticas satisfagan los niveles de aprovisionamiento requeridos para que los componentes almacenados cumplan los ratios de reparación y la planificación.

- Definir los procedimientos para la corrección de fallos y/o sustitución de componentes/subsistemas, incluyendo: estrategia de desmontaje; técnicas de diagnósticos de fallos; montaje y secuencias de pruebas de arranque.

- Dirigir la formación de los técnicos de mantenimiento para mejorar sus conocimientos sobre las actividades de mantenimiento y confiabilidad que han de realizar.

- Facilitar, dirigir, controlar y desarrollar aplicaciones de las metodologías de optimización: CA: Critcality Analysis, RCA: Root Cause Analysis, TPM: Total Productive Maintenance, RCM: Reliability Centered Maintenance, RBI: Risk Based Inspectio, CRBA: Cost Risk Benefit Analysis, LCC: Life Cycle Cost, etc., con objeto de mejorar la confiabilidad, asegurar el rendimiento de la producción, controlar la calidad de los servicios, mejorar la logística y minimizar los riesgos sobre la seguridad y las condiciones ambientales. Es importante tener buenos conocimientos actualizados sobre todas las posibles metodologías de optimización que se deberían utilizar durante el ciclo de vida completo de un sistema de producción: desarrollo, adquisición, funcionamiento y reemplazo de un equipo de producción.

- Controlar la efectividad de los activos de Operación en términos de indicadores de disponibilidad, confiabilidad, mantenibilidad, sostenibilidad y capacidad.

- Aplicar fórmulas matemáticas y estadísticas para realizar cálculos de los indicadores antes citados.

- Realizar análisis de costo riesgo beneficio, y como resultado de esto, controlar, supervisar y proponer las acciones de mejora a ser aplicadas. - Evaluar la efectividad de la ejecución de los diferentes tipos de mantenimiento de acuerdo con programas planificados y procedimientos previamente definidos.

- Investigar los procedimientos de funcionamiento, el entorno ambiental del operador y las interfaces persona-máquina para determinar si el error humano puede contribuir a los fallos.

- Revisar, analizar los datos necesarios de los sistemas de información de soporte a la gestión del mantenimiento y de la confiabilidad, para utilizarlos en las áreas de planificación, órdenes de trabajo, análisis técnicos/económicos, y todo lo demás relacionado con la optimización del mantenimiento y de las operaciones.

- Analizar informes de problemas hasta un nivel de detalle suficiente para identificar: el origen del fallo, todos los factores que contribuyen al mismo, la vida útil de los componentes

- Mantener un historial de informes de problemas, de las acciones correctoras y de tendencias para justificar acciones de funcionamiento, de mantenimiento, confiabilidad y de rediseño u otros proyectos.

- Mantener actualizadas las documentaciones técnicas relacionadas con las áreas de confiabilidad y mantenimiento (informes de metodologías e indicadores).

- Integrar los procesos de mejora de confiabilidad con el resto de las áreas de la organización.

- Desarrollo y gestión del programa de Mantenimiento Predictivo.

- Soporte en la elaboración del Presupuesto Anual de Mantenimiento.

- Cumplir y hacer cumplir las disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo.

- Mantener el orden y la limpieza personal, así como la inherente a su espacio de trabajo.

- Participa activamente de los programas, planes, reglamentos, procedimientos u otras herramientas de gestión establecidas por la empresa, así como los requisitos del Sistema Integrado de Gestión.

- Garantizar la protección y el cuidado del Medio Ambiente y prevenir la contaminación ambiental producto de nuestras actividades, operaciones y servicios.

- Otras funciones establecidas formalmente por su jefe inmediato.

BENEFICIOS:

- Ingreso a planilla desde el primer día de trabajo.

- Ambiente laboral seguro.

- Capacitación y oportunidades de desarrollo


Requerimientos
  • Disponibilidad para viajar
    No